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　　塑燒板除塵器是為適應(yīng)粉體技術(shù)加工發(fā)展要求而研制的新一代除塵器。可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、水泥等行業(yè)。對(duì)水、油、酸、堿及超細(xì)粉塵具有良好的除塵效果，是電除塵器和袋式除塵器所無法比擬的。下面小編為您介紹一下為什么越來越多的企業(yè)選擇它。

　　塑燒板除塵器的進(jìn)風(fēng)口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部位，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響。當(dāng)進(jìn)氣面積相對(duì)于氣缸截面較小時(shí)，進(jìn)入除塵器的氣流切向速度較大，有利于除塵。筒體直徑是除塵設(shè)備基本的尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度與粉塵產(chǎn)生的離心力和氣缸直徑成反比。在相同切向速度下，氣缸直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，顆粒受到的離心力越大，粉塵顆粒越容易被捕獲。

　　因此，應(yīng)適當(dāng)選擇直徑較小的氣缸，但如果氣缸直徑太小，壁面離排氣管太近，顆粒容易逸出;如果氣缸直徑太小，容易造成堵塞，特別是對(duì)于粘性物質(zhì)。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，由于筒體直徑較小，含塵處理風(fēng)量有限。幾個(gè)旋風(fēng)分離器可以并聯(lián)運(yùn)行。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量是每臺(tái)塑燒板除塵器的風(fēng)量之和，電阻僅為一臺(tái)除塵器所承受的部分風(fēng)量的電阻。然而，并行操作更復(fù)雜，需要更多的材料。氣體很容易在進(jìn)口處堵塞，增加阻力。

　　并聯(lián)操作的次數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵設(shè)備筒體高度與錐筒高度之和。增加氣缸的總高度可以增加塑燒板除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，增加粉塵氣流中粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)。但是，氣缸的總高度增加，外旋流向心力的徑向速度增加了一些細(xì)粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)，從而降低了除塵效率。一般來說，圓柱體的總高度是圓柱體直徑的4倍。對(duì)于錐形筒體，半徑減小，氣流切向速度增大，粉塵到外壁的距離減小。除塵效果優(yōu)于圓筒除塵。

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文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器工作原理：http://www.www.sedal.com.cn/